Elevación de planta · esquema

Su planta está perdiendo dinero en algún punto.

Encontramos dónde, lo cuantificamos y dirigimos el trabajo que lo corrige. Diecisiete años dirigiendo proyectos EPC y optimización de procesos en generación eléctrica, petróleo y gas, minería y manufactura.

17 años en campo · $75M en proyectos gestionados · 6 países · 4 idiomas de trabajo

Evalúe su planta en 3 minutos

First Quantum Minerals
GE Power
Jaguar Energy Guatemala
Petron
PepsiCo
Productos del Aire

Consumo específico contra carga · esquema

Medido, no estimado.

Tres resultados de nuestro propio trabajo, dichos con números y no con adjetivos.

−13 % de consumo específico en una caldera CFB de 2×150 MW

% consumo específico

Caldera CFB de 2×150 MW.

Consumo específico · Caldera · Operación

+22 % de producción en un tren de separación de aire, entregado 8 % bajo presupuesto

% producción

Tren de separación de aire, entregado 8 % bajo presupuesto.

Producción · Gases industriales · Inversión

−34 % de salidas no programadas tras veinte investigaciones de causa raíz

% salidas no programadas

Tras veinte investigaciones de causa raíz.

Disponibilidad · RCA · Mantenimiento

Tren de gas combustible · esquema

Lo que vale un punto de consumo específico para su planta.

Cuatro números de su planta. Los tubos muestran cuánto combustible ahorra al año una mejora de 1 % en el consumo específico. Sus datos no salen de su navegador.

Combustible ahorrado con 1 % menos de consumo específico

Miles de US$ / año

Los tubos siguen apagados hasta que estén los cuatro números.

Costo de combustible = MW × factor de planta × 8 760 h × consumo específico × precio. El 1 % de ese costo es la cifra de los tubos. Cifras brutas, antes del costo de cualquier proyecto.

Rack de tuberías, isométrico · esquema

Cuatro formas en que propietarios y operadores nos integran.

Estudios de ingeniería y energía

Para propietarios, bancos y comités de inversión

Estudios de factibilidad, balances de masa y energía, recuperación de calor residual y eliminación de cuellos de botella que terminan en un número que un comité puede aprobar. Opciones costeadas y jerarquizadas, retorno declarado y supuestos escritos donde cualquiera pueda cuestionarlos.

Consultar por un estudio

Balance de masa y energía · esquema

Estudios de factibilidad y preinversión
Balances de masa y energía, Aspen HYSYS
Recuperación de calor y consumo específico
Casos de ampliación de capacidad
Modelado de capex, retorno y riesgo

Gestión de activos y desempeño de planta

Para plantas en operación

Disponibilidad, eficiencia y costo por unidad tratados como un solo problema y no como tres departamentos. Análisis de causa raíz sobre las fallas que se repiten, estrategia de mantenimiento construida con sus propios datos de falla y pruebas de desempeño que establecen lo que el activo realmente puede entregar.

Consultar por un programa de desempeño

Tasa de falla a lo largo de la vida del activo · esquema

Programas de desempeño y eficiencia
Análisis de causa raíz, DOE-NE-STD-1004-92
Reducción de paros y salidas no programadas
Estrategia de mantenimiento y repuestos
Auditoría ISO 9001

Ejecución de proyectos y puesta en marcha

Para ejecución EPC

Control de cronograma, presupuesto y alcance desde la ingeniería básica hasta la entrega, con gestión de interfases entre propietario, contratista EPC y fabricante. Preparación para comisionamiento y arranque, donde se concentra el riesgo, incluidos sistemas de permisos de trabajo hechos para el sitio y no para el fólder.

Consultar por ingeniería del propietario

Cronograma, interfases, puesta en marcha · esquema

Representación de ingeniería del propietario
Revisión del diseño del contratista
Liderazgo de comisionamiento y arranque
Sistemas de permisos de trabajo
Prevención de reclamos

Capacitación y transferencia de capacidades

Para equipos de ingeniería y operaciones

Lean Six Sigma, análisis de causa raíz y gestión de proyectos, impartidos en sitio, en español o inglés, sobre los datos de su propio proceso. Las personas que operarán el activo cuando nos vayamos son las que están en el salón.

Consultar por un programa de capacitación

Planear · hacer · verificar · actuar · esquema

Programas Lean Six Sigma green belt
Facilitación y acompañamiento en RCA
Power BI y Minitab para operaciones
Acompañamiento en gestión del cambio
Impartido en español o inglés

Lazo de control · esquema

Medir primero. Las opiniones vienen después.

Línea base
Dos semanas en sitio y en el historizador. Consumo específico, disponibilidad, tiempos de ciclo, costo por unidad y el historial de mantenimiento detrás de ellos. Acordamos los números antes de discutir las causas.
Restricción
Mapeo de procesos y análisis estadístico para aislar la o las dos restricciones que concentran la mayor parte de la pérdida: combustión, recuperación de calor, un sistema de transferencia, un procedimiento. Todo lo demás espera.
Estudio
Un caso de ingeniería costeado: opciones, balances, inversión, retorno y riesgo. Lo bastante completo para que un comité decida y lo bastante específico para que un contratista lo cotice.
Implementación
Cambio de ingeniería, cambio de procedimiento o proyecto de inversión, secuenciado y supervisado. Nos quedamos durante la ejecución, incluidas las conversaciones difíciles con los contratistas.
Entrega
Tableros que su equipo mantiene, procedimientos que ellos escribieron y capacitación para que la mejora se sostenga al cerrar el trabajo. El activo queda mejorado sin que nosotros estemos en el salón.

El diagnóstico necesita JavaScript. Escriba a info@fragaligroup.com y le enviamos las preguntas.

Ubicación de proyectos · esquema

Proyectos que nuestros ingenieros han entregado.

Tucumán · Argentina

1.024 MW, ciclo combinado, Tucumán, Argentina

Ciclo combinado. Gerencia de proyecto en el alcance de turbina de gas y HRSG, en una de las obras térmicas más grandes de la región.

Caso Tucumán

Centroamérica

+35 % de generación en una repotenciación hidroeléctrica en Centroamérica

% generación

Repotenciación hidroeléctrica. Más de un tercio de generación adicional en un aprovechamiento existente, sin obra civil nueva.

Caso hidroeléctrico

Guatemala · Panamá

Dos proyectos de generación térmica de 300 MW, en Guatemala y Panamá

MW × 2

Generación térmica. Guatemala: ingeniería de procesos y de proyecto durante construcción y puesta en marcha. Panamá: gerencia de proyecto del lado del propietario en una obra de múltiples paquetes.

Caso Guatemala Caso Panamá

Experiencia reunida en cada fase de una planta.

EG Process es una práctica independiente de ingeniería. Su método no viene de un solo cargo, sino de haber trabajado cada fase de la vida de una planta, del lado del propietario y del lado del contratista.

Estudio
Redes de intercambio de calor e investigación en calor residual en la Universidad Nacional de Taiwán; después, estudios de factibilidad y balances de masa y energía para propietarios y bancos.
Construcción
Ejecución EPC y puesta en marcha en obras térmicas y de ciclo combinado en Argentina, Guatemala y Panamá, tanto del lado del propietario como del contratista.
Operación
Investigaciones de causa raíz, reducción de salidas no programadas y programas de desempeño en plantas en operación.
Transferencia
Capacitación en Lean Six Sigma y análisis de causa raíz, para que la mejora se quede con los turnos que operan la planta.

Ingeniero principal

La práctica la dirige un ingeniero de procesos y de proyectos con diecisiete años en generación eléctrica, gases industriales, petróleo y gas e industria pesada en América Latina y el Caribe. El equipo trabaja desde Antigua Guatemala, en español e inglés como lenguas nativas y en mandarín a nivel profesional. EG Process es una práctica de Fragali Group.

Formación

M.Sc. Optimización Energética de Procesos, Universidad Nacional de Taiwán
Ing. Química, Universidad Rafael Landívar, cum laude

Credenciales

PMP, Project Management Institute
Lean Six Sigma Black Belt
Auditor ISO 9001

Idiomas

Español e inglés, nativo
Mandarín, profesional
Portugués · Francés · Alemán

Herramientas

Aspen HYSYS · CAESAR II
AutoCAD · PVsyst
Power BI · Minitab

Cuéntenos qué no está rindiendo.

Una revisión de pérdidas de planta de treinta minutos, en español o inglés. Si no es algo en lo que podamos ayudar, se lo decimos y le indicamos a dónde acudir.

01
Los dos puntos donde su planta más probablemente pierde dinero.
02
Un rango aproximado en dólares para cada uno, con los números que traiga.
03
La primera medición que haríamos y lo que cuesta.

info@fragaligroup.comAntigua Guatemala · Una práctica de Fragali Group

Solicitar una revisión